陶氏導(dǎo)熱油傳熱技術(shù)節(jié)能簡(jiǎn)介

導(dǎo)熱油，正規(guī)名稱為熱傳導(dǎo)液,是一種熱量傳遞介質(zhì)，它可以在低蒸汽壓下傳遞高溫并長(zhǎng)期使用，傳遞溫度在200～400℃之間。由于導(dǎo)熱油具有加熱均勻、調(diào)溫、控溫準(zhǔn)確、輸送和操作方便、能在低壓（0.2～0.3Mpa）條件下傳遞高溫、傳熱效果好、節(jié)能、節(jié)水等優(yōu)點(diǎn)，近幾年來(lái)被廣泛用于取代傳統(tǒng)的蒸汽傳熱方式，廣泛適用于石油化工、食品、建材、醫(yī)藥、紡織、電器、能源等行業(yè)。由于導(dǎo)熱油傳導(dǎo)較蒸汽傳熱節(jié)能30%以上，目前以成功替代蒸汽傳熱在工業(yè)中的干燥、加熱、熱合、升溫等工藝環(huán)節(jié)。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)采用閉路循環(huán)系統(tǒng)，較高溫度導(dǎo)熱油直接回到加熱爐。導(dǎo)熱油傳熱僅是加熱爐進(jìn)出口溫度差，不存在排放損失，而蒸氣鍋爐傳熱由于散熱和冷凝水排放（不回收余熱）從而蒸汽傳熱管網(wǎng)存在一定的熱量損失，其次，普通蒸汽鍋爐熱效率只有50％--60％，而導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)熱效率平均大于75％以上，蒸汽鍋爐用水需復(fù)雜的水處理過(guò)程，如果不回收蒸氣冷凝水，則水耗、電耗更大，所以以導(dǎo)熱油為熱載體的傳熱方式，其工藝過(guò)程、能量回收系統(tǒng)及公用工程系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的供熱傳熱技術(shù)。

我國(guó)大氣環(huán)境污染的80%來(lái)自燃煤，蒸汽鍋爐燃煤1t，平均排放CO2490kg、SO214.8kg、粉塵13.6kg及少量NOX。液管式導(dǎo)熱油加熱爐一般為立式盤(pán)管頂燒型，爐膛為“攏火”結(jié)構(gòu)，煙氣流動(dòng)合理，燃料燃燒充分，煙塵排量較少。對(duì)于較大型導(dǎo)熱油爐，還可采用多回程煙氣流程對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱，從而強(qiáng)化了燃燒過(guò)程，進(jìn)一步減少了導(dǎo)熱油爐的排氣溫度和粉塵排量，降低了環(huán)境污染的程度。由于蒸汽鍋爐的用水需要預(yù)處理，不可避免的存在廢水排放；而導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)，不存在廢水污染，環(huán)境效益好。

導(dǎo)熱油傳熱技術(shù)在我國(guó)應(yīng)用較晚，20世紀(jì)80年代初在改革開(kāi)放后隨著我國(guó)工業(yè)化成套設(shè)備引進(jìn)，國(guó)外導(dǎo)熱油傳熱技術(shù)開(kāi)始進(jìn)入我國(guó)，目前我國(guó)生產(chǎn)使用導(dǎo)熱油絕大數(shù)為礦物性導(dǎo)熱油，而世界發(fā)達(dá)國(guó)家使用導(dǎo)熱油為合成導(dǎo)熱油，兩者相比合成導(dǎo)熱油比礦物導(dǎo)熱油熱效率提高31.8％，壽命增加2--3倍。